批準
根據(jù)委員會的決定
海關(guān)聯(lián)盟
2011年10月18日825號
前言
1. 海關(guān)聯(lián)盟技術(shù)法規(guī)TR CU 012/2011是根據(jù)2010年11月18日白俄羅斯共和國、哈薩克斯坦共和國和俄羅斯聯(lián)邦技術(shù)法規(guī)共同協(xié)定制定的。
2.TR CU 012/2011海關(guān)聯(lián)盟技術(shù)法規(guī)在歐亞聯(lián)盟統(tǒng)一關(guān)稅區(qū)內(nèi)對防爆設(shè)備制定了統(tǒng)一要求，強制實施和執(zhí)行，以確保在歐亞聯(lián)盟區(qū)域內(nèi)特定設(shè)備的自由流通。
3. 如果海關(guān)聯(lián)盟的其他技術(shù)法規(guī)和歐亞聯(lián)盟技術(shù)法規(guī)適用于在爆炸性環(huán)境中運行的設(shè)備的要求，那么它必須符合海關(guān)聯(lián)盟的這些技術(shù)法規(guī)和適用于它們的 歐亞聯(lián)盟技術(shù)法規(guī)的要求。
第1條 適用范圍
1. 海關(guān)聯(lián)盟技術(shù)法規(guī)TR CU 012/2011規(guī)定了爆炸性環(huán)境下設(shè)備運行的要求，確保爆炸性環(huán)境下設(shè)備的安全使用。
2.TR CU 012/2011海關(guān)聯(lián)盟技術(shù)法規(guī)是為了保護人類的生命和健康、財產(chǎn)，防止誤導(dǎo)消費者的行為。
3. TR CU 012/2011海關(guān)聯(lián)盟技術(shù)法規(guī)適用于爆炸性環(huán)境中使用的電氣設(shè)備，包括防爆元件和非電氣設(shè)備。
識別防爆設(shè)備和防爆部件特征的是依照制造商技術(shù)文件中規(guī)定，用于設(shè)備和防爆部件的防爆標(biāo)志。
4、TR CU 012/2011海關(guān)聯(lián)盟技術(shù)規(guī)定不適用于：
- 醫(yī)療產(chǎn)品；
- 在運行過程中僅由于存在爆炸性物質(zhì)和不穩(wěn)定化合物而產(chǎn)生爆炸危險的設(shè)備；
- 由于不可預(yù)見的可燃氣體泄漏而形成爆炸性環(huán)境的家用和非工業(yè)設(shè)備；
- 個人防護設(shè)備；
- 海船、內(nèi)河和混合航行船舶、海上和內(nèi)陸水域作業(yè)的移動式海上平臺和鉆井平臺、其他浮動設(shè)施以及在其上使用的機器和設(shè)備；
- 用于通過航空、陸地、鐵路或水路運輸乘客和貨物的公共交通工具；
- 核武器，位于爆炸區(qū)的核防御綜合體組織的研究設(shè)施，但其中包含的設(shè)備除外。
第 2 條 定義
第3條 市場流通規(guī)則
1. 爆炸環(huán)境作業(yè)設(shè)備在海關(guān)聯(lián)盟共同關(guān)稅區(qū)內(nèi)流通，前提是該設(shè)備已通過海關(guān)聯(lián)盟本技術(shù)法規(guī)規(guī)定的必要合格評定（認證）程序，以及其他技術(shù)規(guī)范。包括滿足所有適用于本設(shè)備的海關(guān)聯(lián)盟技術(shù)法規(guī)規(guī)定和歐亞經(jīng)濟共同體的技術(shù)規(guī)定。
2、在爆炸性環(huán)境中運行的設(shè)備，未確認符合海關(guān)聯(lián)盟本技術(shù)法規(guī)要求的，不得在產(chǎn)品打上EAC產(chǎn)品流通標(biāo)志，不得在海關(guān)聯(lián)盟成員國市場上流通。
第4條 爆炸安全要求
1. 在爆炸性環(huán)境中運行的設(shè)備（以下簡稱防爆設(shè)備）必須滿足與爆炸風(fēng)險相關(guān)的安全功能和操作所需的要求：
防止因設(shè)備釋放易燃物質(zhì)而形成爆炸性環(huán)境；
考慮到每個爆炸引發(fā)源的性質(zhì)，防止點燃爆炸性環(huán)境；
根據(jù)設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域按照附錄1的劃分保護級別和類型。
2. 必須確保設(shè)備在正常操作模式下的爆炸安全，并在制造商技術(shù)文件規(guī)定的偏差范圍內(nèi)，同時考慮到設(shè)備的使用條件。
3.爆炸性環(huán)境運行設(shè)備的設(shè)計和制造方式，必須使其在用于預(yù)定目的時，滿足安裝、操作使用、運輸、維護和修理時滿足以下安全要求：
1) 設(shè)備在整個預(yù)期使用壽命期間運行時必須保證爆炸安全；
2) 設(shè)備必須在實際或預(yù)測的環(huán)境條件下運行；
3）設(shè)備必須在不斷變化的環(huán)境條件和外部影響（濕度、振動、污染、雷擊和開關(guān)過電壓等）的情況下保持爆炸安全，同時考慮到制造商制定的操作條件的限制。
設(shè)備部件必須針對適當(dāng)?shù)臋C械和熱效應(yīng)進行設(shè)計，并且必須能夠承受現(xiàn)有或預(yù)期的腐蝕性物質(zhì)的影響；
4) 如果設(shè)備包含可能成為火源的部件，則必須在關(guān)閉狀態(tài)下打開或僅包含本質(zhì)安全電路，或具有防止人員接觸的警告標(biāo)簽；
5) 如果外殼中存在電荷存儲設(shè)備（電容器）和加熱元件可能是點火源，則外殼必須以足夠的時間延遲打開，以使內(nèi)置電容器放電至安全剩余值能量或?qū)⒓訜嵩臏囟冉档偷降陀谠O(shè)備上指示的最高表面溫度或溫度等級；
如果在保護氣體吹掃設(shè)備防爆過程中，斷開電源后，計劃繼續(xù)保護氣體吹掃，直到內(nèi)置電容器放電或加熱元件的溫度下降到上述值，制造商必須在設(shè)備的開口部位貼上警告告示。
6）防爆等級為“特防爆”（“非常高”）和“防爆”（“高”）和其部件的表面溫度必須低于其自燃溫度。在指示的緊急模式和環(huán)境條件發(fā)生變化時，周圍爆炸性氣體環(huán)境和粉塵層在操作期間的自燃溫度（在制造商技術(shù)文件中應(yīng)規(guī)定偏差范圍）。
只有在制造商采取額外措施保護指定設(shè)備的情況下，才允許在操作期間高于周圍爆炸性環(huán)境的自燃溫度（在制造商技術(shù)文件中規(guī)定的偏差范圍內(nèi)）。
應(yīng)考慮外部熱源和化學(xué)反應(yīng)引起的溫升；
7）具有“增加的防爆可靠性”防爆等級的設(shè)備的表面溫度不應(yīng)高于正常運行時的最高表面溫度。
此類設(shè)備的設(shè)計不應(yīng)有能夠產(chǎn)生火花、點燃周圍爆炸性環(huán)境的部件；
8) I組設(shè)備必須防塵，防止煤塵著火的危險；
9) 在 III 組設(shè)備中，包括電纜密封套和連接件，灰塵（考慮到其顆粒的大小）不得與空氣形成爆炸性混合物或在設(shè)備內(nèi)部形成危險的堆積物；
10) 可排放易燃氣體或粉塵的設(shè)備必須有密閉結(jié)構(gòu)。設(shè)備中的開口或泄漏必須設(shè)計成使產(chǎn)生的氣體或粉塵不會在設(shè)備外部形成爆炸性環(huán)境。應(yīng)設(shè)計和配備進出物料的開口，以限制可燃物料在填充或排放過程中逸出；
11) 用于物體和有灰塵沉積的區(qū)域的設(shè)備必須設(shè)計成在其表面的灰塵不會被點燃。應(yīng)通過清潔表面來限制灰塵沉積，清潔頻率在操作手冊（說明書）中有所規(guī)定。設(shè)備部件的表面溫度必須低于粉塵層的自燃溫度。在這種情況下，必須提供措施來限制設(shè)備部件的表面溫度，以防止產(chǎn)生危險的熱量，具體取決于沉降灰塵層的厚度；
12) 應(yīng)規(guī)定安全手動關(guān)閉包含在自動過程中的設(shè)備，以防違反制造商技術(shù)文件中規(guī)定的既定操作模式；
13) 在設(shè)備緊急關(guān)閉的情況下，累積的能量必須在位于可打開的蓋子上的警告牌上指示的時間內(nèi)消散到安全值；
14) 設(shè)備必須配備合適的輸入設(shè)備，如果設(shè)備要與其他設(shè)備結(jié)合使用那它們的連接必須是安全的；
15）如果設(shè)備具有控制爆炸性環(huán)境的檢測或警告裝置，制造商的技術(shù)文件中必須規(guī)定其放置的場所和條件；
16) 設(shè)備不得含有能夠釋放易燃物質(zhì)的材料，從而形成爆炸性環(huán)境；
17) 在制造商技術(shù)文件規(guī)定的操作條件范圍內(nèi)，必須排除所用材料與構(gòu)成潛在爆炸性環(huán)境的物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的可能性，從而對防爆產(chǎn)生不利影響；
18) 設(shè)備中不應(yīng)含有在環(huán)境溫度和運行條件的影響下其特性發(fā)生變化的材料，以及與其他材料結(jié)合降低設(shè)備防爆等級的材料；
19) 安裝在設(shè)備中或用于更換設(shè)備和保護系統(tǒng)部件的防爆元件在按照制造商的操作手冊（說明書）。安裝時必須按照確保爆炸安全的要求安全運行；
20) 可能受到外部影響的設(shè)備應(yīng)配備額外的防護設(shè)備。設(shè)備必須在不違反其防爆保護的情況下承受外部影響；
21) 如果設(shè)備位于屬于防爆類型的外殼或密閉容器中，則必須使用專用工具或采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施才能打開該外殼或容器；
22) 為防止設(shè)備危險過載，必須規(guī)定使用測量、調(diào)節(jié)和監(jiān)控裝置（最大開關(guān)、溫度限制器、差壓開關(guān)、流量計、延時開關(guān)、超速指示器和類似類型設(shè)備）。
4. 防爆設(shè)備的設(shè)計應(yīng)針對以下潛在火源提供保護：
1) 火花（電和摩擦）、火焰、加熱表面的高溫、電磁、超聲波、光和電離輻射；
2) 靜電（可引起危險放電的靜電荷）；
3) 雜散電流和泄漏電流會導(dǎo)致危險的腐蝕、火花或表面過熱，從而產(chǎn)生點燃的可能性；
4) 旋轉(zhuǎn)或異物侵入時相互接觸的材料和部件之間可能發(fā)生摩擦或沖擊而導(dǎo)致過熱；
5) 壓力補償，由控制裝置進行，可引起沖擊波或壓縮，導(dǎo)致點火。
6) 雷擊；
7) 放熱反應(yīng)，包括粉塵層的自燃。
在這種情況下，必須考慮發(fā)生爆炸的所有風(fēng)險因素，并且必須確定爆炸性環(huán)境的點火源。考慮到危險因素的評估，應(yīng)選擇確保設(shè)備在爆炸性環(huán)境中使用的防爆類型的方法。
5、在緊急模式下提供防爆設(shè)備保護的裝置必須滿足以下要求：
1) 保護裝置的功能必須獨立于操作所需的任何測量或控制裝置。必須使用技術(shù)文件中規(guī)定的技檢測排除保護裝置的故障；
2）緊急停機必須能直接激活相應(yīng)的控制裝置，無需中間軟件指令；
3）保護裝置的應(yīng)急控制裝置必須配備聯(lián)鎖再啟動機構(gòu)或其他裝置。只有在重新啟動聯(lián)鎖裝置特殊復(fù)位后才能執(zhí)行新的啟動命令并恢復(fù)正常操作；
4) 所使用的控制裝置和指示器的設(shè)計應(yīng)確保與爆炸風(fēng)險相關(guān)的最高操作安全水平；
5) 具有測量功能的裝置在設(shè)計和制造時必須考慮爆炸性環(huán)境中的操作要求和使用條件，并滿足保證測量均勻性的要求；
6) 應(yīng)該可以檢查讀數(shù)的準確性和具有測量功能的設(shè)備的功能；
7) 具有測量功能的設(shè)備的潛在點火源的緊急閾值必須低于發(fā)生爆炸和爆炸性環(huán)境點燃的極限條件，同時考慮安全系數(shù)、操作條件和錯誤技術(shù)文件中建立的測量系統(tǒng)；
8) 其控制的防爆設(shè)備軟件必須考慮與程序錯誤相關(guān)的風(fēng)險。
6、防爆設(shè)備交付給消費者時，必須附有制造商的技術(shù)文件，其中必須包括：
1) 防爆設(shè)備的名稱和型號（類型、品牌、型號）、影響安全的參數(shù)和特性、制造商的名稱和商標(biāo)；
2) 使用其目的的信息；
3) 安裝、裝配、調(diào)試或調(diào)整的說明；
4) 設(shè)備使用說明和運行過程中必須遵守的安全措施（包括調(diào)試、按預(yù)定目的使用、維護、各類維修和技術(shù)調(diào)查、旨在降低有害生產(chǎn)因素強度和定位的防護設(shè)備 、運輸和儲存條件）；
5) 使用壽命指標(biāo)和分配的資源；
6) 嚴重故障、人員可能的錯誤、導(dǎo)致設(shè)備緊急模式的列表，以及防止這些錯誤的措施；
7) 極限狀態(tài)參數(shù)；
8) 檢測到該設(shè)備出現(xiàn)故障時應(yīng)采取的措施的信息；
9) 需要附加設(shè)備和附加元件（電纜密封套等）的信息；
10) 如果技術(shù)特性決定了其爆炸安全要求，應(yīng)保證設(shè)備技術(shù)特性得到保存；
11) 包裝、保護、運輸和儲存條件的要求、指定的儲存期限、狀態(tài)復(fù)檢的預(yù)定期限的說明、更換具有過期保質(zhì)期的單個元件、零件、組件；
12) 設(shè)備處置要求；
13) 儲存、運輸和處置的規(guī)則和條件；
14) 操作人員要求；
15) 制造商所在地、聯(lián)系方式；
16) 制造商、進口商授權(quán)人員的姓名和地址，聯(lián)系方式；
17) 生產(chǎn)日期。
必須提供紙質(zhì)技術(shù)文檔。也可能附有一套關(guān)于電子媒體的技術(shù)文檔。
7. 設(shè)備必須標(biāo)有：
1) 制造商名稱或其注冊商標(biāo)；
2) 指定設(shè)備類型；
3) 序列號；
4) 合格證編號；
5）防爆標(biāo)志。特殊防爆安全標(biāo)志圖片見附件2。
8. 制造商的標(biāo)記和技術(shù)文件以俄語和國家語言（海關(guān)聯(lián)盟成員）進行，如果國家立法有相關(guān)要求- 關(guān)稅同盟的成員。
9. 標(biāo)記必須貼在本設(shè)備或銘牌的表面，不需拆卸或使用工具即可檢查，并在設(shè)備的整個生命周期內(nèi)保持完整。
10. 由制造商決定或根據(jù)供應(yīng)合同（協(xié)議），設(shè)備標(biāo)志可包括對其安全使用很重要的附加信息，包括：
1) 額定電壓或額定電壓范圍；
2) 允許長期工作電壓；
3) 電流類型的常規(guī)名稱（如果未標(biāo)明額定頻率）；
4) 電擊防護等級的常規(guī)標(biāo)識；
5）外殼的防護等級；
6) 額定功耗或額定電流；
7) 重量；
8) 外形尺寸；
9) 生產(chǎn)日期。
第 5 條 確保符合安全要求
通過直接滿足其歐亞聯(lián)盟國家安全要求，以及在沒有這些要求的情況下 - 確保設(shè)備符合歐亞聯(lián)盟的技術(shù)法規(guī)成員國的國家標(biāo)準的情況下，因此，在自愿基礎(chǔ)上，應(yīng)該確保遵守海關(guān)聯(lián)盟技術(shù)法規(guī)的要求，以及包含測試規(guī)則和方法的標(biāo)準和所需的抽樣規(guī)則，進行爆炸性環(huán)境中操作設(shè)備的符合性評估（認證）。
本條第1款規(guī)定的標(biāo)準清單由海關(guān)聯(lián)盟委員會批準。
第6條 符合性認證
| 認證方案 | Description 描述 |
|---|---|
| 1C | 用于批量生產(chǎn)。 EAC證書的簽發(fā)期限最長為5年。在這種情況下，必須進行樣品測試并進行工廠制造現(xiàn)場審核。 EAC證書是在測試報告、技術(shù)文件審查和工廠審核結(jié)果的基礎(chǔ)上頒發(fā)的。 年度監(jiān)督審核還必須每年進行一次檢查控制。 |
| 3C | 用于批量或單次交付。在這種情況下，需要樣品測試。 |
| 4C | 用于單個單次交付。在這種情況下，也需要樣品實際測試。 |
授權(quán)代表
非歐亞經(jīng)濟聯(lián)盟成員國的制造商無權(quán)要求對壓力設(shè)備和壓力容器進行符合性評估，以符合以下要求關(guān)于壓力設(shè)備的安全。
為了能夠進行合格評定，外國制造商必須委托一個授權(quán)代表歐亞經(jīng)濟聯(lián)盟的一個成員國。這代表外國制造商有興趣與歐亞經(jīng)濟聯(lián)盟的認證機構(gòu)就產(chǎn)品的安全和質(zhì)量以及遵守技術(shù)法規(guī)進行合作。
第7條 海關(guān)聯(lián)盟成員國市場上產(chǎn)品流通的EX標(biāo)志
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第8條 保障條款
海關(guān)聯(lián)盟成員國有義務(wù)采取一切措施，限制、禁止不合格的防爆設(shè)備在海關(guān)聯(lián)盟共同關(guān)稅區(qū)內(nèi)進入流通，并從市場上撤出此類設(shè)備。不符合海關(guān)聯(lián)盟本技術(shù)法規(guī)的安全要求參照* 8.1)
TR CU 012/2011海關(guān)聯(lián)盟技術(shù)法規(guī)“關(guān)于爆炸性環(huán)境中工作設(shè)備的安全性”的附錄 1
決定設(shè)備爆炸安全的指標(biāo)分類
一、危險區(qū)域分類
1、危險區(qū)域分類是為了選擇防爆設(shè)備，根據(jù)其防爆等級，保證該設(shè)備在相關(guān)爆炸區(qū)域的安全運行。
2. 根據(jù)爆炸性氣體或粉塵環(huán)境存在的頻率和持續(xù)時間，爆炸區(qū)分為以下幾類：
1) 對于爆炸性氣體環(huán)境——0、1 和 2 級；
2) 用于爆炸性粉塵環(huán)境 - 20、21 和 22 級。
2、 設(shè)備分類分組
根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域，設(shè)備分為以下幾組：
1) I 組設(shè)備 - 用于礦井及其地表結(jié)構(gòu)的地下作業(yè)的設(shè)備，對沼氣和有害可燃粉塵。根據(jù)設(shè)計，I 組設(shè)備可以具有三個保護級別之一；
2) II 組設(shè)備——用于在爆炸性氣體環(huán)境中危險的場所（礦井及其地表結(jié)構(gòu)除外）的設(shè)備。根據(jù)設(shè)計，II 組設(shè)備可以具有三個保護級別之一。 II 類設(shè)備可細分為 IIA、IIB、IIC 子類，具體取決于其擬用于爆炸性混合物的類別；
3) III 組設(shè)備 - 用于在爆炸性粉塵環(huán)境中危險的場所（礦井及其地表結(jié)構(gòu)除外）的設(shè)備。根據(jù)設(shè)計，它可以具有三個防爆級別之一。 III 類設(shè)備可根據(jù)其適用的爆炸性環(huán)境的特性細分為 IIIA、IIIB、IIIC 類。
三、設(shè)備按防爆等級分類
1. 設(shè)備根據(jù)成為火源的危險性及其在爆炸性環(huán)境中的使用條件，根據(jù)防爆等級進行分類：
1）“特別防爆”（“非常高”）；
2）“防爆”（“高”）；
3）“增加的防爆可靠性”（“增加”）。
2. 防爆級別“特別防爆”（“非常高”）適用于設(shè)計為按照制造商制定的運行參數(shù)運行的設(shè)備，即使在以下情況下也能提供所需的防爆級別不可能發(fā)生的故障，在存在爆炸性保護裝置的情況下仍能正常工作，所需的防爆級別由第二個獨立的保護裝置提供，或者在兩個保護裝置失效的情況下提供所需的防爆級別彼此獨立發(fā)生。
此防爆級別的設(shè)備旨在用于存在沼氣和可燃粉塵（I 組設(shè)備）或現(xiàn)場和他們的部分（II 類和 III 類設(shè)備），其中由氣體、蒸汽、霧塵或灰塵、纖維、揮發(fā)性物質(zhì)等形式的可燃物質(zhì)與空氣的混合物形成的爆炸性環(huán)境長期或經(jīng)常存在。
3. “防爆”（“高”）防爆級別適用于設(shè)計為按照制造商規(guī)定的操作參數(shù)運行并在正常運行中提供所需防爆級別和功能的設(shè)備，并具有公認的可能損壞。
當(dāng)環(huán)境中的沼氣濃度達到規(guī)定的濃度時，必須能夠安全斷開該保護級別的 I 組設(shè)備。
此防爆級別的設(shè)備旨在用于礦井及其地表結(jié)構(gòu)的地下作業(yè)，其中可能存在沼氣和（可燃粉塵（I 組設(shè)備）或現(xiàn)場和可能以氣體、蒸汽、霧、灰塵、纖維或揮發(fā)性顆粒的形式出現(xiàn)爆炸性環(huán)境的部分（II 類和 III 類設(shè)備）。
4. 防護等級“增加的防爆可靠性”（“增加”）適用于設(shè)計為按照制造商規(guī)定的運行參數(shù)運行并確保僅在制造商規(guī)定的正常運行模式下運行的設(shè)備。
當(dāng)環(huán)境中的沼氣濃度達到規(guī)定的濃度時，可以安全斷開該防爆級別的I組設(shè)備。
這種防爆級別的設(shè)備旨在用于礦山的地下工程及其地表結(jié)構(gòu)（I 組設(shè)備）或設(shè)施和其部分（II 組和 III 組設(shè)備），其中，在正常操作下條件，存在沼氣和可燃粉塵或由氣體、蒸汽、霧或粉塵、纖維、揮發(fā)性物質(zhì)等形式的可燃物質(zhì)與空氣的混合物形成的爆炸性環(huán)境，如果存在爆炸性環(huán)境則只有短時間內(nèi)。
4、設(shè)備防爆類型
根據(jù)設(shè)想防止周圍爆炸性環(huán)境點燃的特殊措施，設(shè)備可能具有一種類型或多種類型的防爆保護：
1) 關(guān)于擬在爆炸性氣體環(huán)境中運行的電氣設(shè)備：
“D”——隔爆外殼；
“E”——增加保護；
“I”（“ia”、“ib”、“ic”）——本安（本安電路）；
"M" ("ma", "mb", "mc") - 用化合物密封；
“NA”——無火花設(shè)備；
“NC”是隔爆封閉式接觸裝置，或氣密性密封裝置，或非燃燒部件，或氣密性密封裝置；
“NR”——氣體通道受限的外殼；
“NL”——包含能量有限的電路的設(shè)備；
“NZ”——超壓套管；
“O”——殼的油填充；
"P" ("px", "py", "pz") - 在超壓下填充或吹掃外殼；
“Q”——外殼的石英填充物；
“S”——特殊防爆型；
2) 對于擬在爆炸性粉塵環(huán)境中使用的電氣設(shè)備：
"T" ("ta", "tb", "tc") - 護套保護；
“I”（“ia”、“ib”）——本安（本安電路）；
"M" ("ma", "mb", "mc") - 用化合物密封；
“P”——在超壓下填充或吹掃外殼；
“S”——特殊防爆型；
3) 對于擬在爆炸性環(huán)境中使用的非電氣設(shè)備：
“C”——結(jié)構(gòu)安全；
“B”——點火源的控制；
“K”——浸液保護；
“D”——由隔爆外殼保護；
“Fr”——由氣體通過的外殼保護；
“P”——高壓保護；
4) 其他公認的防爆類型。
2. 設(shè)備防爆類型由以下為不同防爆等級的設(shè)備提供的特殊措施確定，以防止點燃周圍的爆炸性環(huán)境：
1) 隔爆外殼“d”——周圍爆炸性環(huán)境設(shè)備防爆類型，其中能夠點燃爆炸性氣體環(huán)境的部件被封閉在能夠承受內(nèi)部爆炸性混合物爆炸壓力并防止爆炸擴散到內(nèi)部的外殼中；
2) 外殼保護“t”——防爆類型，其中設(shè)備由外殼保護，提供防塵滲透和通過限制表面溫度的方式；
3) 增加“e”型保護——一種防爆保護，其中采取額外措施防止可能超過允許溫度，以及在正?；蚓o急操作模式下發(fā)生火花;
4) 本安（本安電路）“i”——基于將放電中的電能和電氣設(shè)備的溫度限制在低于因火花或熱效應(yīng)而導(dǎo)致點火的水平的防爆類型；
5) 用化合物“m”密封——一種防爆保護，其中能夠因火花或加熱而點燃爆炸性環(huán)境的設(shè)備部件被封閉在化合物中，以防止在操作或安裝過程中點燃爆炸性環(huán)境；
6) 保護類型“n”——一種防爆類型，在電氣設(shè)備的正常和規(guī)定的（緊急）操作模式下，采取附加保護措施以排除周圍爆炸性氣體環(huán)境的點燃；
7）外殼“o”的油填充 - 一種防爆類型，其中設(shè)備或設(shè)備部件浸入保護液體中，排除了液體上方可能存在的爆炸性氣體環(huán)境點燃的可能性或外殼外；
8) 在超壓“p”下填充或吹掃外殼 - 一種防爆類型，由于在超過壓力的壓力下存在保護氣體，從而排除外部環(huán)境進入外殼或空間;
9) 外殼“q”的石英填充物——一種防爆型，其中能夠點燃爆炸性環(huán)境的部件固定在一定位置并完全被填充物包圍，以防止點燃外部周圍爆炸性環(huán)境；
10) 特殊防護類型“s”——基于防護措施的防護類型，除了本條第 1-9 款規(guī)定的防護措施，但被認為足以確保在評估或測試期間的防爆；
11) 結(jié)構(gòu)安全“c”——防爆類型，其中采取了額外的保護措施，以排除周圍爆炸環(huán)境因加熱表面、火花和設(shè)備運動部件產(chǎn)生的絕熱壓縮而點燃的可能性；
12) 點火源“b”的控制 - 一種防爆類型，用于在非電氣設(shè)備中安裝排除點火源形成的裝置，并通過其內(nèi)部內(nèi)置傳感器控制參數(shù)設(shè)備元件和觸發(fā)自動保護裝置或信號裝置；
13) 浸液保護“k”——一種保護類型，當(dāng)危險表面經(jīng)常被保護液覆蓋時，通過完全或部分浸入保護液中，潛在的點火源是安全的或與爆炸性環(huán)境隔離可能存在于液面以上或設(shè)備外殼外部的爆炸性環(huán)境不能被點燃。
14) 限制氣體通過的外殼保護“fr” - 一種防爆保護，其中通過外殼將周圍爆炸性環(huán)境進入外殼限制在可接受的低水平，在該水平下外殼內(nèi)的爆炸性環(huán)境低于火焰?zhèn)鞑サ臐舛认孪蕖?/p>
五、設(shè)備按溫度等級分類
根據(jù)允許的最高表面溫度，II 組設(shè)備細分為以下溫度等級：
1) T1——450攝氏度；
2）T2——300攝氏度；
3) T3——200攝氏度；
4）T4——135攝氏度；
5) T5——100攝氏度；
6) T6 - 85 攝氏度。
海關(guān)聯(lián)盟技術(shù)法規(guī)TR CU 012/2011“關(guān)于爆炸性環(huán)境中工作設(shè)備的安全性”的附錄 2
特殊防爆標(biāo)志
特殊防爆標(biāo)志的圖像是拉丁字母“E”和“x”兩個程式化字母的組合，字母“x”的高度是字母“E”高度的5/9，刻有在圖 1或?qū)Ρ缺尘皥D 2上的矩形中，高寬比為11/8。
Ex 代表防爆。
特殊防爆標(biāo)志的尺寸由用于爆炸性環(huán)境的設(shè)備制造商確定。矩形高度的基本尺寸必須至少為10毫米。特殊防爆安全標(biāo)志的尺寸必須確保其元素的易讀性以及它們在設(shè)備或防爆組件的一般彩色背景下用肉眼的易讀性。
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